In Fig. 1 ist mit 1 ein einteiliges extrudiertes Kunststoffteil bezeichnet, das die Längswände eines Behandlungstanks bildet, also in Richtung der Breite eines zu behandelnden fotografischen Materials verläuft. Diese Längswände sind ein Bodenteil 1a und zwei Seitenwände 1b und 1c. Die Seitenwand 1c weist im unteren Bereich eine Ausbuchtung 1d auf. Im oberen Bereich der Seitenwand 1c ist nach innen eine Behälterwand 1e angeformt, durch die vom Tank längs seiner Länge ein Behälter, z. B. zum Durchleiten von Kühlwasser abgeteilt ist. Die Wand 1e verläuft nach oben hin auswärts, so daß auch sie eine Art Ausbuchtung bildet. Die Seitenwand 1b weist im unteren und im oberen Bereich Ausbuchtungen 1f, 1g und dazwischen einen geradlinig schräg nach aufwärts und auswärts verlaufenden Wandteil auf. Das extrudierte Kunststoffteil 1 wird jeweils auf die Länge abgeschnitten, die ein Tank erhalten soll. So lassen sich mit einem Werkzeug Tanks ganz verschiedener Länge für verschiedene Materialbreiten herstellen.

Die Stirnwände eines Tanks werden durch zwei spiegelbildlich gleiche Kunststoffspritzteile 2 gebildet, von denen in den Figuren nur eines gezeigt bzw. sichtbar ist. Sie bestehen aus ebenen Stütz- und Abschlußplatinen 2a, die zur Erhöhung der Standfestigkeit über die Stirnseiten des extrudierten Kunststoffteiles 1 überstehen. An den den Stirnseiten des Kunststoffteiles 1 zuzuwendenden Seiten stehen Rippen vor, deren Querschnittsform der Querschnittsform des extrudierten Kunststoffteiles 1 entspricht. Die Rippen 2b fluchten also beim Ansetzen an das extrudierte Kunststoffteil 1 mit dessen Stirnseiten und werden mit diesen mittels eines bekannten Verfahrens verschweißt. An die Platinen 2a können gegen die Stirnseiten des extrudierten Kunststoffteiles 1 hin an geeigneten Stellen auch noch Lagerböcke für die direkte Lagerung von Filmtransportwalzen an den Stirnwänden 2 angeformt sein, die der Einfachheit halber in den Figuren nicht gezeigt und nach oben offen sind, damit die Walzenachsen in die Lagerböcke von oben eingelegt werden können. Zweckmäßigerweise sind dabei die Lagerböcke für die unteren, äußeren, nicht motorisch angetriebenen Transportwalzen 3 bis 5 (vgl. Fig. 2) an die Platinen 2a angeformt, weil insoweit dann ein Rackteil 6 (vgl. Fig. 2) eingespart werden kann. Diese Transportwalzen 3 bis 5 werden dabei so gelagert, daß sie teilweise in die Ausbuchtungen 1d und 1f und einen unteren verengten Teil 1h des extrudierten Kunststoffteiles eingreifen.

Damit die Transportwalzen für das zu behandelnde fotografische Material in den mit Verengungen 1e und Ausbuchtungen 1d, 1f, 1g versehenen Tank 1, 2 eingesetzt werden können, ist es notwendig, entweder die unteren Walzen 3 bis 5 direkt an den Stirnwänden 2 herausnehmbar oder an einem Rackteil 6 zu lagern, das durch Verkippen um die verengten Tankstellen 1b, 1e herumbewegt und am Tankboden aufgesetzt werden kann. Durch das Verkippen des Rackteiles 6 beim Einsetzen kann an der Rackunterseite angesammelte Luft entweichen, so daß zusätzlich eine Entlüftung erfolgt. Auf die Walzen 3 bis 5 und/oder das Rackteil 6 wird dann ein zweites Rackteil 7 aufgesetzt. Dieses trägt eine angetriebene untere große Transportwalze 8, die an den Transportwalzen 3 bis 5 an- oder aufliegt. Auch die Ein- und Auszugswalzen, gemäß Fig. 2 zusammen zwei kleine und eine größere mittlere Walze 9, 10, 11, und Leitflächen 12, 13, 14 können an die Lagerplatte des zweiten Rackteiles 7 angeformt bzw. auf andere Weise daran angeordnet sein. Wie Fig. 2 entnehmbar ist, wird eine weitere Leitfläche zwischen den Walzen 5 und 11 durch die Einbuchtung der Tankwand 1b zwischen den Ausbuchtungen 1f und 1g gebildet.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist außerdem eine Oberkante 1i, nämlich die der Tankwand 1c, gerade ausgebildet, während das obere Ende 1k der Tankwand 1b derart hakenförmig gestaltet ist, daß das hakenförmige Ende 1k&min; eines anderen, gleichartigen Tanks über die gerade Kante 1i gehängt werden kann. Hierdurch können mehrere Behandlungstanks aneinandergehängt und somit miteinander verbunden werden. Auf diese Weise können sie gemeinsam in eine Auffangwanne für evtl. überschwappende Behandlungsflüssigkeit gestellt werden.

In den Fig. 3 und 4 ist ein Tank 1, 2 mit einer etwas anderen räumlichen Anordnung gezeigt. In den Fig. 3 und 4 sind wirkungsgleiche Teile mit denselben Bezugsziffern wie in den Fig. 1 und 2 bezeichnet und werden insoweit nicht noch einmal beschrieben. Dabei ist die Grundfläche 1a verbreitert, die Seitenwand 1c ist über die Ausbuchtung 1d bis zum Boden gezogen, so daß ein vorstehender, rippenartiger Teil 1n als Standfläche oder Standbein oder zusätzliche Abstützung für eine sichere Aufstellung des Tanks 1, 2 dient. Der Behälterteil 1e ist länger, nach unten gezogen, so daß seine dem Rackteil 7 zugewandte Fläche als Leitfläche dient und die Leitfläche 12 nach Fig. 2 entfällt. Dafür ist zwischen den Walzen 5 und 11 am Rackteil 7 eine Leitfläche 15 angebracht. An die Stelle der Ausbuchtung 1f nach den Fig. 1 und 2 ist eine schräg nach unten verlaufende Rippe im getreten, die als Abstützung für das untere Rackteil 6 dienen kann. Zwischen den Walzen 3 bis 5 sind weitere Leitflächen 16, 17 angebracht.

Naturgemäß sind je nach der benötigten Durchlauflänge für das zu behandelnde fotografische Material noch andere Profile für das extrudierte Kunststoffteil 1 möglich. So kann bei einer größeren erforderlichen Zahl von Transportwalzen eine größere Zahl von Ausbuchtungen an den Tankwänden 1b, 1c vorgesehen sein, wobei dann u. U. auch das Rack nicht nur zwei-, sondern mehrteilig auszuführen ist. Ggf. kann auch an der Innenseite der Wand 1b ein weiterer behälterartiger Teil entsprechend dem Teil 1e ausgeformt sein, wenn beispielsweise eine Kühlung mittels Kühlflüssigkeit an beiden Längswänden 1c, 1b wünschenswert ist.

Allen erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, daß zur Herstellung unterschiedlich langer Tanks 1, 2 keine unterschiedlichen Werkzeuge erforderlich sind, sondern nur das extrudierte Kunststoffteil 1 auf unterschiedliche Längen abgeschnitten zu werden braucht. Weiter ist den erfindungsgemäßen Beispielen gemeinsam, daß durch die Anpassung des Tankquerschnitts an die Rack- bzw. Walzenform eine erhebliche Einsparung an Behandlungsflüssigkeit erzielt wird. Durch die mehrteilige Ausbildung des Racks wird außerdem erreicht, daß bei Störungen, z. B. einem unerwünschten Papierstau, das Rack Stück für Stück bis zu der Störungsstelle abgebaut bzw. entnommen werden kann und damit die Beseitigung der Störung erleichtert wird.