Die Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen aus Rinnenprofil bestehenden Ausbaurahmen und einer fortlaufenden Verbolzung mit Schmiege und Verstellmechanismus.

Fig. 2 + 3 einen Schnitt durch einen aus Rinnenprofil bestehen Ausbaurahmen und einer fortlaufenden Verbolzung ohne Schmiege, jedoch mit Verstellmechanismus.

Fig. 4 eine Vorderansicht der im Schnitt in Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiele.

Die in den Zeichnungen nach Fig. 1 bis 4 wiedergegebenen Ausführungsbeispiele zeigen durchlaufende und verstellbare Verbolzungen mit geringstmöglichem Materialaufwand für die Winkeleisen 1 bzw. 1&min;. Das in Richtung des Vorbaus gesehen ankommende Winkeleisen 1 weist einen horizontal verlaufenden Schenkel 9 sowie einen senkrecht verlaufenden Schenkel 8&min; auf. Das Winkeleisen 1 weist in Vorbaurichtung eine das Rinnenprofil 2 teilweise umgreifende Ausstanzung 3 auf, wobei der ansonsten geradlinig verlaufende Schenkel 8&min; hinter der Ausstanzung 3 eine Schmiege 15 aufweisen kann, deren Tiefe der Höhe der Schraubenmutter 12 entspricht. Das ankommende Winkeleisen 1 wird am Rinnenprofil 2 mittels zweier Hakenschrauben 5, 6, die den Flansch des Rinnenprofils 2 umgreifen, befestigt. Zu diesem Zweck sind in dem Schenkel 8&min; neben dem Rinnenprofil 2 jeweils Durchgriffe 10 und 11 für die Schäfte der Hakenschrauben 5, 6, vorgesehen. Das Winkeleisen 1 wird mittels der Schraubenmuttern 12, 13, am Rinnenprofil 2 stabilisiert bzw. festgesetzt. Das sich an dieses Rinnenprofil 2 in Vorbaurichtung anschließende Winkeleisen 1&min; ist am Ende mit einer das Rinnenprofil 2 einseitig anstoßenden Ausstanzung 4 versehen. Das Winkeleisen 1&min; stützt sich, wie aus der Fig. 1 bis 3 der linken Bildhälfte hervorgeht, mit der Ausstanzung 4 am Steg 7 des Rinnenprofils 2 ab. Das Ende 16 des geradlinig verlaufenden Schenkels 8 des Winkeleisens 1&min; überlappt in der unteren Verstellgrenze, wie dies aus Fig. 4 zu entnehmen ist, das Rinnenprofil 2. Der in dem Schenkel 8 vorgesehene Durchgriff für die Hakenschraubenschäfte und Anbringen der Schraubenmutter 14 auf die Hakenschraube 6 ist, wie dies insbesondere aus Fig. 4 zu entnehmen ist, als Langloch 17 ausgebildet. Die Länge des Langlochs 17 ergibt die untere und die obere Verstellgrenze. Wie weiterhin aus Fig. 1 bis 3 zu ersehen ist, ist das Ende 16 des Schenkels 8 des Winkeleisens 1&min; beidseitig mit einer Profilierung 19 versehen. Die Profilierung 19 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als senkrecht verlaufende Riffelung ausgebildet. Mit der Profilierung 19 des Endes 16 korrespondierend ist die Unterlegscheibe 18 ebenfalls mit einer entsprechenden Profilierung 19 versehen. Das Ineinandergreifen des mit Profilierung versehenen Endes 16 und der gleich profilierten Unterlegscheibe 18 gewährleistet bei Arretierung durch die Schraubenmutter 14 eine zug- und druckfeste Anpassung an den entsprechenden Bauabstand der Ausbaurahmen.

Zur Erzielung einer druck- und zugfesten Verbolzung erscheint es ausreichend zu sein, daß das Ende 16 des Schenkels 8 des Winkeleisens 1&min; und die Unterlegscheibe 18 jeweils nur auf den einander zugewandten und miteinander korrespondierenden Seiten mit einer entsprechenden Profilierung 19 versehen sind.

1, 1&min; Winkeleisen, Abstandstrebe

2 Rinnenprofil

3 Ausstanzung

4 Ausstanzung

5 Hakenschraube

6 Hakenschraube

7 Steg des Rinnenprofils

8, 8&min; Schenkel des Winkeleisens

9 Schenkel des Winkeleisens

10 Durchgriff

11 Durchgriff

12 Schraubenmutter

13 Schraubenmutter

14 Schraubenmutter

15 Schmiege

16 Ende des Schenkels

17 Langloch

18 Unterlegscheibe

19 Profilierung