Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Schlauchschelle und

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Schlauchschelle der Fig. 5.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine erfindungsgemäße Schlauchschelle 101, die eine Spannvorrichtung 102 und ein Spannband 103 aufweist. Das Spannband 103 ist mit seinem einen Endbereich 104 am Boden 105 eines U-förmigen Grundgehäuses 106 befestigt. Ferner ist es - ausgehend von dem Endbereich 104 - schlaufenförmig ausgebildet (nicht dargestellt), so daß der andere Endbereich 107 im Bereich der Spannvorrichtung 102 auf dem Endbereich 104 zu liegen kommt. Der Endbereich 107 ist mit Schlitzdurchbrüchen 108 versehen, in die eine, der Spannvorrichtung 102 angehörende Spannschnecke 109 eingreifen kann. Die Spannschnecke 109 weist hierzu einen wendelförmigen Gewindesteg 110 auf. Die Spannschnecke 109 ist um ihre Drehachse 111 drehbar in der Spannvorrichtung 102 gelagert. Hierzu ist ein Spannschnecken-Lagergehäuse 112 vorgesehen, das - rechtwinklig zur Längserstreckung der Drehachse 111 - einen U-förmigen Querschnitt aufweist, so daß ein Mittelsteg 113 sowie zwei rechtwinklig hierzu abgebogene Schenkel 114 und 115 vorliegen. Im Schenkel 114 befindet sich eine Aufnahmeöffnung 116, in der der eine Endbereich 117 der Spannschnecke 109 drehbeweglich lagert. Eine Taille 118 der Spannschnecke 109 ist in einer Aufnahmeöffnung 119 des Schenkels 115 drehbeweglich gelagert. Jenseits der Taille 118 befindet sich ein außerhalb des U-förmigen Spannschnecken-Lagergehäuse 112 gelegener Kopf 120 der Spannschnecke 109, der an seiner Stirnfläche 121 nicht dargestellte Werkzeugaufnahmemittel aufweist, beispielsweise einen Schlitz für einen Schraubendreher oder aber eine Mehrkantöffnung für ein Mehrkant-Bit. Es ist auch möglich, daß der Kopf 120 einen Mehrkantumfang für einen Mehrkantsteckschlüssel aufweist.

Das Spannschnecken-Lagergehäuse 112 ist mittels Lagerlappen 122 in Ausnehmungen 123 des Grundgehäuses 106 derart gelagert, daß der Gewindesteg 110 der Spannschnecke 109 in die zugeordneten Schlitzdurchbrüche 108 des Spannbands 103 eingreift. Im rechtwinklig zur Längserstreckung der Drehachse 111 verlaufende Querschnitt ist das Grundgehäuse 106 ebenfalls U-förmig ausgestaltet, wobei der Mittelsteg von dem bereits erwähnten Boden 105 gebildet wird, von dem einstückig abgebogen zwei Schenkel 124 ausgehen, in die die Ausnehmungen 123 eingebracht sind. Da zwei der einander diametral gegenüberliegenden Ausnehmungen 123 randoffen ausgebildet sind, läßt sich - für eine schnellere Montage beziehungsweise Demontage - das Spannschnecken-Lagergehäuse 112 zusammen mit der Spannschnecke 109 derart verschwenken, daß der Gewindesteg 110 aus den Schlitzdurchbrüchen 108 austritt beziehungsweise in diese eingreift. In den Fig. 1 und 2 ist die Eingriffsstellung der Spannschnecke 109 in die Schlitzdurchbrüche 108 gezeigt.

Ist die Schlauchschelle 101 an einen nicht dargestellten Gegenstand montiert, so wird sie durch Drehen der Spannschnecke 109 mittels eines geeigneten Werkzeugs oder dergleichen festgespannt, bis sich die gewünschte Zugkraft einstellt. Um die montierte Stellung gegenüber Manipulationen zu sichern, wird der Spannvorrichtung 102 eine als Abdeckung 125 ausgebildete Zugriffssicherung 126 zugeordnet. Diese besteht aus einem einstückig ausgebildeten Blechbiegeteil 127, vorzugsweise aus Stahlblech. Rechtwinklig zur Längserstreckung der Drehachse 111 betrachtet, weist die kappenartige Abdeckung 125 ein C-Profil 128 auf, das einen Mittelsteg 129 aufweist, von dem beidseitig Schenkel 130 und 131 vorzugsweise rechtwinklig abgebogen sind, von denen wiederum jeweils Endstücke 132 und 133 aufeinander zu abgebogen sind. Das Endstück 132 bildet einen Haltekragen 134; das Endstück 133 stellt einen Haltesteg 135 dar. Von den Seitenrändern 136 des Schenkels 130 sind Abdecklappen 137 derart abgebogen, daß sie - in der auf die Spannvorrichtung 102 aufgeschnappten Stellung der Abdeckung 125 - den Kopf 120 der Spannschnecke 109 abdecken. Die Länge der Abdecklappen 137 ist derart gewählt, daß nur ein geringer Abstand bis zur jeweiligen Randkante 138 des jeweils zugehörigen Schenkels 124 des Grundgehäuses 106 besteht.

Insbesondere der Fig. 2 ist zu entnehmen, daß die Rasthalterung der Abdeckung 125 an der Spannvorrichtung 102 dadurch realisiert ist, daß der Haltekragen 134 den Kopf 120 der Spannschnecke 109 hintergreift und daß der Haltesteg 135 unter die Endkante 139 des Schenkels 114 des Spannschnecken-Lagergehäuses 112 greift. Der Haltesteg 135 greift somit in einen Schlitz zwischen der genannten Endkante 139 und der Oberseite des dort liegenden Spannbands 103 ein. Da das Blechbiegeteil 127 eine Elastizität aufweist, da beispielsweise der Mittelsteg 113 federnd nachgiebig ist und/oder die beiden Schenkel 130 und 131 seitlich nach außen auffedern können, ist es möglich, die Abdeckung 125 durch elastisches Aufbiegen von der Spannvorrichtung 102abzunehmen beziehungsweise diese beim Aufstecken schnappend zu verrasten.

Da der Kopf 120 der Spannschnecke 109 mehrseitig umfangen wird, ist es für einen Laien nicht ohne weiteres möglich, die Spannschnecke bei aufgerasteter Abdeckung 125 zu drehen, wodurch eine Zugriffssicherung realisiert ist. Die Stirnfläche 121 des Kopfs 120 wird vom Schenkel 130 überfangen. Die beiden Seitenbereiche des Kopfs 120 werden von den beiden Abdecklappen 137 abgedeckt. Die Oberseite des Kopfs 120 wird von einem Teil des Mittelstegs 129 des C-Profils 128 abgedeckt. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß sich im montierten Zustand der Abdeckung 125 die Innenseite ihres Mittelstegs 129 an der Außenseite des Mittelstegs 113 des Spannschnecken-Lagergehäuses 112 anlegt oder daß ein nur geringer Abstand zwischen den Teilen besteht. Dieser geringe Abstand besteht ebenfalls zwischen den Schenkeln 114 und 131 sowie dem Schenkel 130 und der Stirnfläche 121 des Kopfs 120.