Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigen:

1 einen Längsschnitt durch ein Radialgebläse mit dem erfindungsgemäßen Laufrad;

2 eine Seitenansicht des Radialgebläses nach 1;

3 eine Endansicht des Laufrades für das Radialgebläse nach den 1 und 2;

4 einen Axialschnitt durch das Laufrad nach 3;

5 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Laufrad nach den 3 und 4 zur Darstellung der Taschen zum Einsetzen von Auswuchtgewichten; und

6 einen vergrößerten Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsform eines Laufrades.

Der in den 1 und 2 gezeigte Radiallüfter weist ein Lüftergehäuse 17, ein Laufrad 16 und einen Antriebsmotor 15 auf. Der Antriebsmotor 15 ist als Außenläufermotor ausgebildet und auf den Rotor bzw. die Rotornabe ist ein Nabenabschnitt 3 des Laufrades 16 aufgepreßt. Das Radialgebläse nach den 1 und 2 saugt die zu fördernde Luft (in der Zeichnung gesehen) von oben hin an und fördert sie radial nach außen.

Das in den 3 und 4 dargestellte Laufrad 16 besteht aus zwei Teilen, nämlich einem Kunststoffspritzteil 1 und einer Metallblechscheibe 2. Das Laufrad 16 weist in an sich bekannter Weise zwei im axialen Abstand voneinander angeordnete Leitringe 4 und 5 auf, zwischen denen ein Schaufelkranz 10 mit Schaufeln 11 angeordnet ist. Das Kunststoffspritzteil 1 weist an den seitlichen Enden der Schaufeln 11 Zapfen 12 auf, die durch eine entsprechende Bohrung in der Metallblechscheibe 2 gesteckt und durch Warmstauchen beide Teile miteinander verbinden. Zweckmäßigerweise sind an jeder Schaufel 11 mehrere im radialen Abstand voneinander angeordnete Zapfen 12 vorgesehen, die in entsprechenden Bohrungen der Metallblechscheibe 2 durch Warmstauchen befestigt sind, um zum einen ein stabiles Laufrad zu schaffen und zum anderen um Schwingungen und Resonanzen zu vermeiden.

Das Kunststoffspritzteil 1 ist derart ausgebildet, daß die beiden Leitringe 4 und 5 verschiedene Durchmesser haben und gestuft hintereinander angeordnet sind, um mit einem zweiteiligen Spritzwerkzeug auszukommen, ohne daß Schieber o.dgl. erforderlich sind. Die Metallblechscheibe 2 ist innerhalb des Leitringes 4 angeordnet und über Verbindungsstege 9 an den äußeren Enden der Schaufeln 11 angeformt. Die Innenflächen 13 bzw. 14 der Metallblechscheibe 2 bzw. des Leitringes 4 fluchten miteinander, um die Strömungsverhältnisse an dem Laufrad nicht zu stören. 4 zeigt auch, daß die Metallblechscheibe 2 einen nach innen herumgezogenen Nabenabschnitt 3 aufweist, der auf den Außenläufer des Antriebsmotors 15 aufgepreßt wird.

Aus den 3 bis 5 ist nun zu erkennen, daß sowohl der Leitring 4 als auch der Leitring 5 Taschen 6 bzw. 7 aufweist, die in axialer Richtung offen sind. In diese Taschen 6, 7 sind zum Auswuchten Auswuchtgewichte 8, z.B. aus Blei, einpreßbar und aufgrund der Konfiguration dieser Taschen auch gegen Fliehkräfte ausreichend fixiert.

Diese Taschen 6, 7 zum Einsetzen der Auswuchtgewichte 8 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Form von Rillensektoren an den Seitenflächen der Leitringe 4 bzw. 5 angeordnet und sind in axialer Richtung offen. Die Unterteilung in Rillensektoren erhöht aufgrund der dazwischenliegenden Stege die Stabilität der Leitringe 4, 5. Es ist jedoch auch möglich, anstelle der Rillensektoren entweder durchgehende Rillen oder einzelne um den Umfang verteilte Bohrungen vorzusehen, die nach einer Seite hin in axialer Richtung offen sind. Aus den 3 bis 5 geht hervor, daß die Leitringe 4, 5 im Durchmesser gestaffelt sind, um von einer Seite her die Auswuchtgewichte 8 ohne Behinderung einsetzen zu können. Diese Staffelung der Durchmesser ist außerdem zweckmäßig, um das Kunststoffspritzteil 1 einstückig unter Verwendung von einem nur zweiteiligen Werkzeug herzustellen.

Es ist auch möglich, bei der Ausführungsform nach den 1 bis 5 die Taschen 6, 7 (in Achsrichtung) beidseitig offen zu gestalten, so daß die Auswuchtgewichte 8 von einer beliebigen Seite aus eingesetzt werden können.

Bei einer weiteren Ausführungsform nach 6, haben die beiden Leitringe 4, 5 den gleichen Durchmesser, und das gesamte Laufrad 16, bestehend aus Leitringen 4, 5, Lüfterschaufeln 11 und Nabenabschnitt 3, ist einstückig unter Zuhilfenahme eines Schieberwerkzeuges aus Kunststoff gespritzt, ohne daß ein Metallteil, wie die Metallblechscheibe 2, erforderlich ist.

Die Taschen 6, 7 für das Einsetzen der Auswuchtgewichte 8 können dabei zur gleichen Seite hin (in Achsrichtung), zu entgegengesetzten Seiten hin oder durchgehend offen sein.

Auch wenn die Erfindung in Bezug auf ein Radialgebläse als Ausführungsbeispiel beschrieben ist, so ist sie selbstverständlich auch bei anderen Lüfterarten anwendbar. Ist das Gebläse z.B. ein Axialgebläse, so sind meist Tragringe vorgesehen, die entweder die Lüfterschaufeln tragen oder die bei Laufrädern größeren Durchmessers an den Schaufelspitzen angeordnet sind und diese miteinander verbinden. In diesen Tragringen sind dann in gleicher Weise gemäß der Erfindung Taschen zum Einsetzen von Auswuchtgewichten vorgesehen, die in axialer Richtung offen sind.